異性鋼淬火的溫度是各種各樣階段中關鍵的自變量，無論是如何的原材料，在磨具板生產過程上都要確保磨具板生產加工表層的基礎潮濕度。熱的磨具表層能夠讓塑膠的表層長期的維持在液體，從而能夠考慮在凹模中產生工作壓力。若凹模中鋪滿而且仍在凍潔的外皮硬底化前，凹模工作壓力能夠將綿軟的塑膠壓在金屬材料上，那凹模的表層的拷貝便會高。

若在底壓狀況下，進到到凹模便會中止，無論時間的長度，那磨具板生產加工與金屬材料開展輕度的觸碰便會導致污漬，因而還被稱作“進膠口污斑”。對每個磨具板生產加工的原材料來講，存有有一個磨具表層的溫度極限，若超出極限便將會出現有一個或多種多樣欠佳的危害，而磨具板生產加工的溫度更高而表明流動性摩擦阻力更小。在眾多的機械設備上，也就代表著更快穿過進膠口與凹模，由于所應用注塑加工流動性調壓閥并并不是改正更改，添充迅速則會在直澆道與凹模中造成高些的合理工作壓力。

因而，必須將鋼板熱處理加工的框架開展隔熱保溫，若將會，能夠將磨具板生產加工的表層隔熱保溫。若是充分考慮應用擠壓模具，試著減少熱流道系統一部分與制冷的注塑產品中間的發熱量互換，而那樣的方法能夠合理的減少動能的外流及其加熱的時間

以上就是真空熱處理技術的講解