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大家都知道，調質熱處理是耐候鋼材料生產制造中不可或缺的工藝流程。那調質處理基本上是在數控加工前還是數控加工后?
調質處理工藝流程在制作工藝線路中的部位，是依據調質處理的目地和功效來明確的。事先調質處理目地是清除生產制造毛胚的熱應力、優化晶體、勻稱機構、降低初始缺點、改進鉆削生產加工特性，為Z后調質處理做機構提前準備。事先調質處理包含淬火、淬火、熱處理?；旧显诿呱a制造以后，鉆削生產加工以前或深度加工以前。
Z后調質處理目地是使鑄件得到工程圖紙規定的技術性特性，Z后調質處理包含熱處理、淬火和有機化學調質處理。鑄件經Z后調質處理后的強度基本上都較高，只適用切削生產加工，基本上這一工藝流程都盡可能分配在加工工藝線路的后側。
初加工環節去鑄件每個生產加工表層的絕大多數容量，目地是提升生產效率的難題。半深度加工環節是為關鍵表層的深度加工好充分準備，確保這種表層的一定的加工精度和一定的精加工的剩余量，并進行一些主次說明見的Z后生產加工，基本上在調質處理以前開展，深度加工環節進行每個關鍵表層的深度加工，確保各關鍵表層做到工程圖紙要求規定。
異性鋼材料機械加工制造加工工藝分配的標準以下：
①先分配初加工，后分配半深度加工，Z終分配深度加工。
②先分配關鍵表層生產加工，后分配主次表層生產加工。
③先基準點后別的表層。
